Като ключов компонент за постигане на ефективно естествено осветление в съвременните сгради, структурният дизайн на капандурите не само определя тяхната пропускливост на светлина и механична стабилност, но също така пряко влияе върху тяхната устойчивост на атмосферни влияния и експлоатационен живот. Дълбокото разбиране на техните структурни характеристики помага за разбиране на логиката на избора и предимствата на производителността за различни сценарии на приложение.
Основната структура на листовете за капандури обикновено се състои от повърхностен защитен слой, подсилващ субстратен слой и слой за функционална модификация. Всеки слой има ясно разделение на труда и работи синергично. Повърхностният защитен слой често използва високо-полимерни материали с отлична устойчивост на атмосферни влияния (като ASA, PMMA) или специални покрития, нанесени върху повърхността на листа чрез ко-екструзия или процеси на покритие. Неговата основна функция е да блокира ултравиолетовото лъчение, да устои на киселинния дъжд и ерозията на замърсителите, да забави стареенето на материала и пожълтяването и да осигури дългосрочна -стабилност на пропускливостта на светлината. Въпреки че този слой е сравнително тънък (обикновено 0,1-0,3 мм), той е първата линия на защита срещу ерозията на околната среда.
Подсилващият субстратен слой е структурният скелет на покривния прозорец, като основните материали са подсиленият със стъклени влакна полиестер (FRP) или поликарбонат (PC). Фибростъклото е равномерно разпределено в мрежест-модел в матрицата от смола, което значително подобрява якостта на опън и устойчивостта на удар на материала, което прави полупрозрачните плочки по-малко податливи на счупване при вятър, сняг или строителни натоварвания. Поликарбонатът, със своята силно еластична молекулярна верижна структура, запазва своята лека природа, като същевременно притежава отлична устойчивост на удар, което го прави особено подходящ за среди, податливи на външни въздействия. Дебелината и съдържанието на влакна в субстратния слой трябва да се регулират според изискванията за обхват и натоварване; Обикновените промишлени-продукти имат дебелина от 1,2-3,0 mm, за да осигурят баланс между твърдост и пропускливост на светлина.
Функционалните модифициращи слоеве често се интегрират в субстрата чрез ко-екструзия или процеси на вътрешни добавки, като UV абсорбери, забавители на горенето или топло{1}}изолиращи микрочастици. Тези дизайни могат да придадат специфични свойства на полупрозрачните плочки, без да увеличават значително теглото-например, огнеустойчивите-слоеве за модификация подобряват огнеустойчивостта, а топло{5}}изолиращите микрочастици намаляват инфрачервеното предаване, за да намалят летния топлинен товар, допълнително оптимизирайки енергийната ефективност на сградата.
По отношение на формата на напречното-сечение полупрозрачните плочки често използват трапецовидни, гофрирани или кухи структури. Дизайнът с форма на трапец и-вълна увеличава повърхността, като подобрява прилягането към покрива, докато използва хребети за насочване на дренажа. Кухите структури (като пчелна пита и кухини с форма на I -) намаляват теглото, като същевременно запазват здравината и използват въздушни слоеве, за да блокират преноса на топлина, балансирайки изискванията за лекота и изолация.
Като цяло структурата на полупрозрачните покривни листове е много-пластова, много-функционална и прецизна комбинация. Дизайнът и формата на всеки слой се въртят около трите основни цели на "пропускане на светлина, издръжливост и безопасност". С напредъка в технологията на композитните материали и процесите на формоване, тяхната структура ще се развие към по-леко тегло и по-интегрирани функции, осигурявайки по-надеждна структурна опора за изграждане на осветителни системи.
